您好,歡迎來到河南豫通耐磨防腐有限公司!

產品分類

product category

聯系我們

contact us

聯系人: 郭經理

手機: 15890100561

電話: 0371-86122950

QQ: 340087355

地址: 河南省新鄉市西工業區集聚區

耐磨冷/熱噴涂 您現在所在位置: 主頁 >> 耐磨冷/熱噴涂> >> 碳化硅耐磨防腐涂料工藝及應用

碳化硅耐磨防腐涂料工藝及應用

2019-07-10 0人評論 35680次瀏覽 分類:耐磨冷/熱噴涂 >>

碳化硅耐磨防腐涂料工藝及應用

        綜述:碳化硅涂料是一種近幾年來新研發的,且經過市場認可的耐磨防腐復合涂料。碳化硅本身的耐磨系數遠遠高于氧化鋁陶瓷,而以碳化硅為主料做成的耐磨涂料,除了具有高強的耐磨性,還具備良好的防腐性??梢哉f是耐磨防腐行業里最具有競爭力和說服力的產品。碳化硅耐磨涂料已經廣泛用于電力、造紙、水泥鋼鐵化工行業。深得用戶好評!最高使用溫度≤260℃。

本案例主要通過介紹砂漿泵葉輪修復過程。來闡述碳化硅涂料的產品性能,和施工方法。


一、噴砂處理

1、保證壽命
   使用碳化硅耐磨防腐涂料前,必須對機械設備(這里是砂漿泵葉輪)進行噴砂處理。增加涂料在金屬表面的附著力,提高使用壽命。普通的拋光打磨,不能保證使用壽命。
2、保證現場作業
    我公司具備專業的噴砂設備,同時擁有可移動式噴砂機,保障了現場作業能力。
3、具體噴砂步驟:
(1)、噴砂用壓縮空氣必須是除油、干燥、無雜質,必須安裝油水分離器。
(2)、對于不需要涂層的區域(如葉輪的軸孔),必須在噴砂前,用遮擋物對這些區域做適當的保護。
(3)、噴砂應采用優質棕剛玉,粒度在 8 目~16 目。噴砂后設備表面達到 50μm~100μm 粗糙度,即Sa3 級別。
二、表面清洗
1、用丙酮或除油清洗劑去除表面油脂和雜物。
2、清洗完畢后用干燥空氣吹掃,使丙酮或清洗劑揮發干凈。
三、陶瓷底涂施工
使用電子秤,將陶瓷底劑的主劑和固化劑按照重量比 10:1 的比例,混合后充
分攪拌均勻;
2、使用毛刷將混合均勻后的陶瓷底劑薄薄地在待施工的表面刷涂一層;
3、陶瓷底劑涂覆完成后,請在 1 小時內進行后續的小顆粒碳化硅涂層施工。 
四、小顆粒碳化硅施工
1、使用電子秤,將小顆粒碳化硅的主劑和固化劑按照重量比 10:1 的比例,在干凈的調膠板上用油灰刀充分混合均勻。
2、混合的時間需 3 分鐘以上,至白色的固化劑完全混合入深灰色的小顆粒碳化硅之中。
3、混合充分后的小顆粒碳化硅須在 20 分鐘內用完,否則材料將變硬,不利于施工。
4、采用塑料刮板,將混合后的小顆粒碳化硅用力刮涂在陶瓷底劑表面,并壓緊拍實。
5、在小顆粒碳化硅涂層初固前,使用刮板將涂層表面修刮平整。
6、 不方便使用刮板的區域,可以戴半指橡膠手套將混合后的小顆粒碳化硅用手直接壓覆在待施工設備表面。
7、立車初加工后的表面小顆粒碳化硅涂層厚度達到 4mm 左右。
8、冬天施工氣溫較低時,可以采用烘箱將小顆粒碳化硅的主劑預加熱到 40℃,以降低粘度,方便充分混合攪拌。
五、車床加工打磨
1、小顆粒碳化硅完全固化時間為24小時。
2、待完全固化以后,采用立體車床打磨,使有精度要求的設備完全符合參數標準。表面光滑。
六、動平衡測試與校正
   采用動平衡機,對葉輪進行6.3級的動平衡測試,并采用打磨去重或涂層加重的方法進行校正
 七、碳化硅刷涂劑施工

    使用毛刷,將混合后的碳化硅刷涂劑均勻的刷涂在葉輪修復后的表面,形成光滑釉面的效果,固化時間為24小時。

八、泵殼體修復

    這個泵殼體非常昂貴,在磨穿一個洞之后,我們給他用碳化硅涂料做處理。質保2年不出現任何問題。


網站首頁 公司簡介 產品中心 客戶案例 新聞中心 聯系我們

版權所有 :河南豫通耐磨防腐有限公司 技術支持:動力無限  

備案號:豫ICP備18007630號

掃一掃二維碼

性春暖花开网址